深耕非标自动化领域十余年的广州增城哈雷自动化公司宣布，其自主研发的光通信滤光片全自动检测设备正式量产交付。作为 2014 年成立于珠三角制造业核心区的高新技术企业，哈雷自动化始终聚焦 3C 电子、半导体及精密光学领域的自动化升级需求，此次技术突破不仅填补了区域内高端滤光片自动化检测设备的供应空白，更彰显了其在细分领域的技术引领地位。
光通信滤光片作为光纤通信系统的核心元件，常由数十层介质膜叠加而成，其透过率、截止波长等参数精度直接影响波分复用（WDM）系统的传输质量。此前，行业普遍依赖人工借助高倍目镜检测，不仅面临 “500pcs/h” 的效率瓶颈，更因手动摆放角度偏差、人员经验差异等问题，导致漏检错检率居高不下，尤其对 1.4-2.5 毫米的微型滤光片单元检测更是力不从心。随着 5G 基站扩容与数据中心建设加速，滤光片需求激增，人工检测已难以匹配规模化生产需求。
依托十余年非标自动化技术积淀，哈雷自动化组建跨学科研发团队，历时 12 个月完成技术攻坚。公司自成立以来便以 “务实创新、高效共赢” 为核心文化，通过 “标准化模块 + 定制化适配” 模式累计服务超 80 家制造企业，此前推出的小型贴片机、专用检测设备等产品已形成成熟的技术迭代体系。此次研发中，团队创新性集成双视觉定位系统与可调谐光源检测模块：上料环节由工业相机精准识别滤光片位置与角度，引导真空吸盘以 0.01 毫米精度抓取；检测阶段通过全自动波长选择器实现 350-2500nm 全波段扫描，结合高分辨率光谱仪采集数据，可精准识别划痕、气泡等 10 微米级缺陷；下料时则根据检测结果自动分类至不同料盒，全程无需人工干预。
经第三方权威机构实测，该设备检测精度较人工提升 40%，检测速度达 800pcs/h，较传统人工效率提升 60%，且可 24 小时连续作业，单台设备每年可节省人工成本超 20 万元。目前，设备已通过华为供应链配套企业试用验证，成功应用于 DWDM 器件用滤光片批量检测场景。
“光通信产业的高端化升级，呼唤更精密的自动化装备。” 哈雷自动化负责人表示，公司已为该设备申请 3 项实用新型专利，这也是继此前技术成果后，在精密检测领域的又一重要突破。下一步将针对极窄带滤光片检测需求优化算法，计划推出适配医疗、激光设备领域的定制版本，持续以技术创新助力高端光学元件制造升级。